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Solution furnace 固溶爐
歐鋒輕金屬具備兩套不同性質的大型固溶爐，以因應業界對固溶熱處理的多元需求。
快速調整固溶熱處理參數
相較於目前業界常用的箱型爐，歐鋒輕金屬擁有專利的連續式固溶爐具備均溫性佳、爐內溫度精密監控、工件變形量小且產能最大化等特點。
無超溫疑慮
透過熱風循環間接加熱及持續移動的熱處理方式確保鋁合金工件在爐內受熱均勻，爐內軌道總長約40公尺並配有16支溫度監測記錄器，將超溫過燒的風險降至最低。
無延遲淬火
固溶熱處理完成後工件在最短時間內進行淬火步驟，使鋁合金工件快速通過最快析出溫度並維持穩定過飽和狀態，降低工件強度的流失、提升耐腐蝕性，達到工件表面與心部硬度一致的結果。
延續連續式固溶爐的設計概念，
歐鋒輕金屬於 2021年 研發第二套專門應用於大型鋁合金工件之固溶熱處理系統。
最精準的爐溫控制
以底開式固溶爐 (Drop-bottom furnace) 為原型，精密且隔絕效果佳的加熱爐採熱風循環間接加熱的方式強化爐內熱對流，提升爐內均溫性，精準的爐溫控制及警報系統可避免業界常見的固溶不完全或是過燒等缺陷。
最短延遲淬火時間
符合AMS 2770淬火延遲時間標準。
最佳機械性質
藉由淬火槽內的特殊設計，增加淬火程序時工件表面的臨界熱通量，讓具一定厚度的鋁合金工件表面及中心冷卻速率大於臨界淬火速率，達到時效熱處理後工件表面與中心硬度一致的效果。
歐鋒輕金屬所提供之鋁合金工件熱處理加工服務原則上按客戶要求之產品標準執行。
若客戶無特別要求之熱處理加工條件，我們將參照現行ASTM (American Society for Testing and Materials) 國際標準：
ASTM B918 / B918M – 20執行。
若客戶無特別要求之熱處理加工條件，我們將參照現行ASTM (American Society for Testing and Materials) 國際標準：
ASTM B918 / B918M – 20執行。